Icône Automation célèbre 40 ans d’expertise en automatisme industriel et systèmes automatisés

Quatre décennies. C’est le cap que nous franchissons cette année 2025 avec une fierté sincère et beaucoup d’humilité. Depuis 1985, nous concevons, intégrons et maintenons des systèmes automatisés et informatisés sur mesure pour les industries les plus exigeantes de France et de l’international. Pas un anniversaire de plus. Quarante ans de projets livrés, de chantiers tenus, de clients qui reviennent. Voici ce que ces années ont vraiment construit.

Audit automatisme industriel et rédaction de cahier des charges : comment démarre un projet chez nous ?

Tout projet bien exécuté commence par une phase de préparation rigoureuse. C’est ce que nous faisons depuis le premier jour, et c’est ce qui évite les mauvaises surprises en cours de chantier. Quand vous nous sollicitez, nous commençons par auditer votre installation existante ou analyser votre besoin depuis zéro. Nous rédigeons ensuite votre cahier des charges technique avec vous, nous constituons le dossier de consultation pour les fournisseurs, et nous assurons le suivi de projet jusqu’à la réception finale.

Nos experts vous accompagnent sur l’automatisme, l’instrumentation, la régulation et la supervision de vos équipements. Ce n’est pas une prestation vendue en standard. C’est un travail de fond, adapté à votre process, à vos contraintes de production et à vos obligations réglementaires. Après 40 ans, nous avons appris qu’un cahier des charges mal rédigé coûte toujours bien plus cher qu’une bonne pré-étude.

Projet clé en main en automatisation de process industriel : de l’analyse fonctionnelle à la mise en service

C’est notre offre la plus complète, et celle qui répond au besoin le plus fréquent de nos clients : ne pas avoir à gérer dix interlocuteurs différents sur un même projet. Nous prenons en charge l’intégralité du projet, de l’analyse fonctionnelle jusqu’à la mise en service sur votre site, en France comme à l’étranger. Concrètement, cela couvre la conception du système, la programmation des automates, la réalisation des armoires électriques, les tests en atelier, le déploiement sur site et la validation finale dans vos conditions réelles de production.

Nous travaillons sur les automates Siemens, Schneider Electric, Rockwell et les principales plateformes du marché. Chaque livraison est documentée, tracée et validée. Ce que vous recevez à la fin, c’est un système qui fonctionne, avec la documentation technique qui va avec et une équipe qui connaît votre installation dans le détail.

Contrôle-commande process, régulation PID et variation de vitesse : le cœur de notre automatisme industriel

C’est là que se situe notre expertise la plus profonde, celle que nous avons affinée sur des centaines de projets depuis 40 ans. Nos ingénieurs maîtrisent l’ensemble de la chaîne du contrôle-commande industriel. Voici les domaines dans lesquels nous intervenons :

  • Contrôle et commande de process : pilotage des séquences de production, gestion des états machines, sécurités et verrouillages.
  • Instrumentation et régulation : sélection et intégration des capteurs terrain, optimisation des boucles PID pour stabiliser vos process thermiques, de pression ou de débit.
  • Gestion des communications industrielles : Profibus, Profinet, Modbus, Ethernet industriel, nous configurons vos réseaux pour que chaque équipement communique au bon moment avec le bon système.
  • Variation de vitesse et Motion Control : réglage des variateurs, pilotage d’axes, synchronisation de mouvements sur vos lignes de production.

Ce que 40 ans apportent concrètement sur ces sujets, c’est la capacité à diagnostiquer un problème de régulation en quelques heures là où un technicien moins expérimenté cherchera plusieurs jours. Le réflexe terrain ne s’apprend pas dans un manuel.

Réalisation d’armoires contrôle-commande sur mesure : schémas électriques, puissance et ATB

Nous ne nous contentons pas de programmer des automates. Nous concevons et réalisons les armoires électriques qui abritent vos systèmes de contrôle. Cela comprend la conception des schémas électriques sous les logiciels du marché, la réalisation d’armoires de contrôle-commande, d’armoires de puissance et d’armoires ATB (automatismes de terrain basse tension). Chaque armoire que nous livrons est câblée, testée et validée dans notre atelier avant d’être installée sur votre site. Vous ne recevez jamais une armoire non testée. C’est une règle chez nous depuis le début, et elle nous a évité bien des problèmes à nos clients au moment du démarrage.

Supervision industrielle SCADA, acquisition de données et logiciels spécifiques : notre informatique industrielle

Un système automatisé sans supervision, c’est une machine que vous pilotez à l’aveugle. Nos équipes développent des solutions de supervision et d’hypervision industrielle adaptées à vos besoins de pilotage et de traçabilité. Nous concevons des architectures réseaux automatisées et informatisées complètes, nous mettons en place des systèmes d’acquisition et de traitement de données terrain, nous développons des logiciels spécifiques et des simulateurs pour former vos opérateurs ou valider vos process avant démarrage.

Nous construisons également les bases de données associées à vos installations et assurons le support sur les interfaces web de supervision. Ce que cela signifie pour vous au quotidien, c’est la capacité de voir en temps réel ce qui se passe sur vos lignes, d’identifier une dérive avant qu’elle devienne une panne, et de produire les rapports de traçabilité que vos clients ou vos auditeurs exigent.

Traçabilité industrielle RFID et code-barre : ne plus jamais perdre un composant en production

La traçabilité n’est plus une option dans les industries que nous servons. Elle est imposée par vos clients, par les normes, et souvent par vos propres exigences de qualité. Nous proposons des solutions de traçabilité industrielle basées sur le code-barre et le RFID, intégrées directement dans votre process de fabrication. Nos deux solutions propriétaires,

FabTracer pour le suivi de fabrication et MCO Tracker pour la gestion de la maintenance, sont développées en interne et déployées chez nos clients industriels depuis plusieurs années. Ce sont des outils que nous maîtrisons entièrement, que nous faisons évoluer selon vos retours terrain, et sur lesquels nous assurons un support direct sans intermédiaire. Quand quelque chose ne fonctionne pas, vous appelez Icône. Pas un éditeur que vous n’avez jamais rencontré.

ATEX, GAMP, ISO 9001 version 2015, 21 CFR Part 11 : 40 ans de rigueur dans les environnements industriels sensibles

Travailler dans la pharmacie, l’aérospatiale ou l’Oil & Gas impose des niveaux de rigueur que tout le monde ne peut pas tenir. Nous le faisons depuis 40 ans. Nos équipes sont formées et expérimentées sur les environnements ATEX et ADF pour les zones explosives, sur le référentiel GAMP et la certification 21 CFR Part 11 pour les environnements pharmaceutiques soumis aux BPF, et sur les normes UL, CSA, CE et ATEX pour la mise sur le marché de vos équipements en France, en Europe et en Amérique du Nord.

Nous sommes certifiés ISO 9001 depuis 2001, version 2015 depuis 2019. Ce n’est pas un logo sur un papier à en-tête. C’est une façon de travailler qui se traduit par des procédures de contrôle qualité à chaque étape de vos projets, une traçabilité documentaire complète et des enquêtes de satisfaction clients régulières. 98 % de nos clients se déclarent satisfaits de nos prestations. Après 40 ans, c’est le chiffre qui nous rend le plus fiers.

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